スエードマシン

スエードミシンとは何ですか?テキスタイルの仕上げにおいてどのような役割を果たしますか?

スエードマシン 繊維仕上げに使用される重要な設備です。その基本原理は、高速ローラーで生地の表面を優しくこすり、糸や繊維の表面を壊し、繊維をわずかに立たせ、均一で細かい毛羽立ちを作り出すことです。この仕上げプロセスにより、生地全体の構造を損なうことなく、生地の触感と視覚的な品質が大幅に向上します。スエード加工は、生地の表面をより柔らかくし、着用や使用をより快適にするだけでなく、暖かく柔らかいスエードの光沢を生み出し、生地の外観と質感を向上させます。さらに表面の起毛が暖かさをもたらし、空気を閉じ込め保温力を高めます。スエード加工は高付加価値の仕上げ方法として、親密なアパレル、寝具、ホームテキスタイル、自動車の内装、合成皮革などに広く使用されており、製品の品質と市場競争力を効果的に高めています。

スエード加工機は、稼働中に張力、生地のガイド、ローラーの速度、往復周波数を調整して、生地の種類と要件に応じてさまざまな程度のスエード効果を実現できます。一般的な研磨剤には、サンドペーパー、エメリー紙、セラミックファイバーローラー、カーボンファイバーローラーなどがあります。研磨剤の違いにより、生地の起毛効果や風合いに大きな影響を与えます。

スエードミシンにはどのような種類がありますか?

江蘇華宜機械有限公司は、市場の多様な生地とスエードのニーズを満たすために、さまざまな高性能スエード機械を開発してきました。スエード加工機は、その構造設計と適用可能な生地に基づいて、次の代表的なモデルに分類できます。

遊星カーボン (セラミック) 繊維縫合機 (Y モデル織物用) : あらゆる織物に適した惑星デザインを採用したモデルです。スエードローラーの材質には高性能カーボンファイバーまたはセラミックファイバーを使用しており、耐摩耗性が強く、熱安定性に優れています。遊星伝動構造により、ローラーが中心軸を中心に回転しながら自転するため、生地とローラーの接触面積が大きくなり、接触時間が長くなり、より均一で深いスエード感が得られます。この装置は、コーデュロイ、ウール、ツイルなどの高級織物の深部加工に特に適しています。

遊星カーボン（セラミック）繊維編み機 X-Model ：ニット専用モデルです。ウーブン Y モデルと同じ遊星構造を利用していますが、ニット生地の柔らかく変形しやすい性質に対応するために、最適化された生地張力制御と生地ガイド システムを備えています。カーボンファイバーまたはセラミックファイバーローラーの穏やかな作用により、ニット生地に優しく均一なスエード仕上げを実現し、生地本来の弾力性と柔軟性を効果的に維持しながら伸びや変形を防ぎます。スポーツウェア、下着、ベビーウェアなど、伸縮性が高く着心地の良い生地の仕上げ加工に幅広く使用されています。

縦型複合スエードマシン MM型 : このモデルはコンパクトな設計と柔軟な操作を提供し、生産スペースが限られている中小企業や作業場に最適です。垂直配置のローラーシステムにより床面積を節約しながら、高効率なスエード加工を実現します。この機械は、綿、ポリエステル、リネン、混紡などの複数の生地の素早い素材変更と連続処理をサポートします。特に、頻繁に注文が変更される多品種少量生産環境に適しています。このモデルは、生地加工に対する高い適応性と安定性を提供し、全体の生産能力を向上させ、多様な市場の需要に応える柔軟な生産能力を実現します。

横型複合スエードマシン MW型 : このモデルは、全天候型の高負荷運転に適した安定した構造を備えており、大量かつ長時間の連続処理が必要な生産シナリオに特に適しています。水平構造により生地の出し入れがスムーズになり、張力のムラやシワが軽減され、安定したサンディング品質が保証されます。この機械はホームテキスタイルやアパレルなどの広幅の生地に適しており、非常に高い生産能力と効率を提供するため、大規模な縫製工場やホームテキスタイル会社の間で人気があります。複合研削ローラー システムをカスタマイズして、統合された多段階のサンディングと成形を実現することもできます。

ポリエステル用高速乾湿式スエード加工機 SMA382C-Model : この高速、乾式/湿式両用研磨機は、ポリエステル繊維とその複合材用に特別に設計されています。インテリジェントな制御システムにより、乾式サンディングプロセスと湿式サンディングプロセスを切り替えることができ、さまざまな生地の特性に合わせてサンディング方法を柔軟に調整できます。湿式サンディングモードでは、噴霧ノズルが細かい水のミストを噴射し、生地と研磨剤の間に発生する摩擦熱を低減し、繊維の溶解や変形を効果的に防ぎ、生地の表面の完全性と色堅牢度を保護します。模造皮革、マイクロファイバー生地、模造スエードなどのポリエステル系機能性繊維の表面処理に幅広く適しています。柔らかさと通気性を高めながら、上質なビロードのような表面を維持するため、スポーツ、アウトドア、履物などのハイエンド用途に特に適しています。

ダイヤモンドエメリー(乾式)合成皮革用ウェットスエードマシン LMH815-Model ： LMH815は合成皮革専用に設計されており、高強度ダイヤモンド砥粒を採用しており、研削力と耐久性に優れています。人工皮革の表面を効果的に処理し、スエードのような独特の質感を与えます。この機械は乾式および湿式サンディング モードの両方をサポートしており、材料の厚さと特性に基づいてプロセス パラメータを柔軟に調整できます。乾式粉砕モードにより迅速な粗粉砕が可能となり、生産効率が向上します。湿式研削モードは、摩擦温度を効果的に制御して材料の変形や焦げを防ぎ、高級靴のアッパー、人工皮革のソファ、自動車のシート表皮など、優れた表面の美しさと耐摩耗性を必要とする製品に特に適しています。

スエード研磨機を使用する際に、どのような操作詳細を考慮する必要がありますか?

を使用して スエード研磨機 複数のパラメータを調整し、正確に制御する必要があります。オペレーターは、ファブリックの種類、望ましい効果、およびプロセス要件に基づいて、これらのパラメーターを柔軟に調整する必要があります。一般的な操作手順と注意事項は次のとおりです。

装置の試運転: 布地の特性に基づいて、適切な粉砕ローラーの材質と装置の構造を選択します。研削ローラーのギャップ、生地の張力、生地の送り速度などのパラメーターは慎重に調整する必要があります。遊星式スエード サンディング マシンの場合は、プロセス全体を通じて生地と研磨剤の間の十分かつ均一な接触を確保し、望ましいスエード効果を達成するために、適切な回転軌道と角度も設定する必要があります。

サンディング方法の選択: 生地の耐性と希望する効果に基づいて、乾式または湿式サンディングのいずれかを選択します。乾式サンディングはほとんどの従来の生地に適していますが、湿式サンディングには効率的なスプレー システムが必要です。適切な量​​の水ミストまたは潤滑剤を添加することにより、システムは布地表面の摩擦熱を低減し、摩耗のリスクを最小限に抑え、加工された布地の全体的な保護と安定性を向上させます。この方法は、マイクロファイバーや合成皮革などのデリケートな素材の処理に特に適しています。

生地のガイドと張力制御: 均一なサンディングを確実に行うために、サンディング領域に入る前に、生地は平らでシワがない必要があります。正確な張力制御により、インフィード張力とアウトフィード張力を調整して、サンディングプロセス全体を通じて安定した材料張力を確保し、伸び、カール、破損などの品質上の問題を防ぎます。これは、ニット生地や伸縮性の高い生地の場合に特に重要です。

サンディング後: サンディング後、生地の種類に応じて、ヒートセット、熱風乾燥、冷間カレンダー加工などの適切な後処理プロセスが必要です。これにより、生地は直立した形状と柔らかな感触を維持し、洗濯中の変形や脱落を防ぎ、最終製品の全体的な品質、外観、寿命が向上します。

安全性とメンテナンス: オペレーターは常に安全な操作手順を遵守し、機械の動作中は高速研削ローラーの近くに手や工具を置かないようにする必要があります。日常のメンテナンスでは、研削ローラーの磨耗や研磨材の消耗度合いを定期的にチェックし、老朽化し​​た部品を適時に交換するとともに、伝動装置や張力制御機構などの主要部品の潤滑とメンテナンスを行うことで、装置を長期的に安定して効率的に稼働させることができます。